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酒精棉片包裝機工藝流程說明和品控
返回列表 發布日期:2022/12/16 11:14:09 瀏覽次數:

一、工程流程

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二. 說明

1. 被動放卷無紡布在主機牽引軸拉動下被動放卷避免無紡布與PVC皮帶發生摩擦防止材料污染

2. 橫向對折:304不銹鋼折疊機構,無紡布通過過程中保證制品清潔,折疊位置的精準

3. 牽引:伺服電機傳動定長牽引,長度誤差控制在正負0.1cm,無紡布受力均勻,材料無過度拉伸。

4. 切斷:采用上飛刀下定刀剪切式切斷,無紡布切口整齊無棉絮及連絲

品質控制方法:每天工作前檢查刀口鋒利程度,及時打磨換新。

5. 填料:折疊切斷后的無紡布通過傳動輥位移至下層包裝膜填料位置,通過下膜托送至加液位置

6. 加液入袋PLC控制可調液量灌液系統定時加液,加液泵采用高精度電子隔膜泵,有效防止液體內雜質進入產品。加液后立即覆蓋上層包裝膜。

品質控制方法 機械部分調整加液管高度防止液體噴濺出棉片位置觸摸屏內可調整加液時間改變加液量。 

7. 包裝膜上料:上料位置可調,包裝膜放卷橫向手動糾偏系統控制因紙芯位置偏差造成的產品邊緣露白的情況

8. 跟標走料松下全色彩識別型光電傳感器,嚴格按照印刷排版版面控制袋長

9. 分切對膜:不銹鋼刀片居中分切包裝膜成上下兩層,兩層材料分別通過多根過料軸完成正反面對版。

10. 制袋及封口:雙溫控調溫模具進行兩次縱封和一次橫封,封口模具壓力及溫度可調

   品質控制方法 每組上下模具封口花紋互為陰陽,加溫的同時通過陰陽面咬合牢牢密封住酒精棉片,溫度和壓力可以通過溫控儀和壓力表數顯,以便精準控制封口溫度和壓力,達到封口效果的品質把控。

11. 切斷:采用上飛刀下定刀剪切式切斷,包裝袋切口整齊無毛邊,出料整齊

12. 切虛線:每片酒精棉片成品的包裝膜兩兩之間以虛線刀分切,方便批量取料和單片取用。

13. 計數出料計切刀工作次數配合跑步電機出料正常低速出料到數后疾走將前后兩組材料拉開距離方便收料

 


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